氮气分离膜,氮氧分离膜,氮气分离膜
技术原理通常一切气体均可以渗透通过高分子膜,其过程是气体分子首先被吸附并溶解于膜的高压侧表面,然后借助于浓度梯度在膜中扩散,后从膜的低压侧解析出来,其结果是小分子和极性较强的分子的通过速度较快,而大分子和极性较弱的分子的通过速度较慢,膜分离就是利用各种气体在高分子膜上的渗透速率的不同,来进体分离的,其分离推动力为气体在膜两侧的分压差,所以膜法气体分离没有相变、不需要再生,它具有设备简单、操作及维护费用低等优点。
一根膜分离器组件是由成千上万根中空纤维分离膜集装在一个外壳内,其结构类似于列管式换热器,它可以在的空间里提供分离膜表面积,衢州氧气高分子分离膜,所以膜分离系统具有占地面积小、重量轻、分离等优点。膜分离制氮除可以提供洁净的高浓度氮气外,还可以同时提供富氧空气。
备特性:
1节约水节电:
制氮机制氢设备仅必须小量全过程自来水,合理节约水资源,并利用溶解气能源给二氧---加热,做到节电目地。
2迅速更换电阻丝:
制氮机制氢设备电阻丝构造为抽送式,在不断气状况下可便捷更换,只需就能换好,防止了传统式构造需停炉制冷少1天后拆炉更换。
3项目投资少方便使用:
加工工艺完善,氧气高分子分离膜,结构紧凑,总体撬装,占地面积小不用基础设施投资,实际操作简单,,用以获取纯氢仍有---的合理性,当场只需联接开关电源、气动阀门就可以制取氢气。
4应用覆盖面广:
可以达到绝大多数氡气应用的要求,尤其在以金属表面处理、粉未冶金、电子器件等行业中拥有普遍的运用。
5运作成本低:
项目投资少,原材料---,耗能低,运作成本低,是氮氢混和维护氛围的来源于。
膜法空分制氮的优点
1能耗低:超细化的中空纤维膜具有---的分离性能和很大的比表面积,制氮的氮气回收率---,比其它空分技术制氮的能耗要少15~25%。
2---性高:中空纤维膜制氮系统不象其它空分设备,没有移动的部件,静态运行,只需甚少保养,连续运行。
3---:使用寿命可达6-8年以上。
4技术---:有数千套设备在各地运行,使用效果---。
5操作弹性大:若需增加氮气产量,只需增加膜分离器即可,这是其它技术所的,氧气高分子分离膜公司,此外、采用膜分离技术生产氮气时,产品气的浓度与产气量是连续可调的。
6体积小、重量轻:由于膜分离系统结构紧凑,故不需基建投资,安装费用低。
7低:膜分离过程可以将氧气和水蒸气同时分离出去,所以氮气产品的低。
8瞬间启动:开停车既方便又迅速,操作简便。
9自动化程度高:产品气的浓度和产量、温度和压力按要求均可以自动控制。
10对环境无要求:因无明火操作,可在---工况、有气氛下工作。
(11) 按客户要求设计,以满足客户不同要求.
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